本篇文章给大家谈谈生产线设备布局原则，以及生产线的布置要点对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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自动化生产线设计要点
零件大批量生产。零件设计成熟。长期生产。需要多种加工工序。在上述场合，才有用自动化机械加工生产线就可以显示出它的巨大优越性。例如：很低的人工成本、很低的制造成本、零件制造周期短、占用场地最少等。
自动化生产线的平面设计应当确保物品输送路线最短，员工操作方便，各工序工作便利，最有效最大化地利用生产面积，并且还需考虑自动化组装生产线安装之间的相互衔接。
生产线的布置和模具的摆放如图 2 所示。自动化生产线上由控制系统、生产线、养护线、振动台、平移小车、浇注系统和养护系统组成。
最后要考虑设备的经济适用方面，衡量生产线上自动机的经济性，应该以生产线设备的寿命周期为依据。一方面要对自动化生产线选型方案做周期费用比较。
食品加工车间或场地的布局都有什么内容?咨询一下大家
物流及仓库：食品加工过程应按照产品的加工进程顺序进行布局，确保产品加工从非清洁环节向清洁环节过渡。不同清洁区之间应采取隔离措施，形成不同的功能间，以控制人流、物流和空气流，防止交叉污染。
食品加工厂厂区的布局需遵循合理布局，统筹兼顾的原则，达到整体效果完善的目的。
地面 1地面：水磨石。排水设施 食品生产车间的地面要有6—10度的坡度，以利排水。车间外明渠需加防护。地面排水分两种：地漏排水和明沟排水。
定制设计砂石生产线有哪些原则?
1、确定合理厂址位置可以考虑将砂石料厂建立在采砂场附近，这样可以减少原材料的运输距离。若砂石料厂和采砂场相隔较远，可将粗破布置在采石场，然后将粗破后的物料输送至砂石料厂进行加工生产。
2、注意机制砂原材料的性质用户在设计制砂生产线时必须要先确定机制砂原材料的性质。毕竟，不同的机制原材料，其硬度、粘度、湿度或其他物理或化学性质是不同的，尤其是硬度，这也将影响制砂生产线上破碎机的选型和采购。
3、对产量的要求要明确，一般选择的设备实际的生产能力都只有80%，成品要求要明确，不然生产出来的骨料卖不上价钱。
4、制砂设备使得砂石的开采、生产变得更加容易，如果能配置一条高效的砂石生产线，在短时间内即可快速回本，但失败的砂石生产线会造成严重亏损。因此用户在配置砂石生产线时不能盲目跟风，要根据实际情况去配置砂石生产线。
5、筛分设备广泛应用于机制砂石料生产的筛分设备主要有圆振动筛和直线振动筛。其中圆振动筛广泛应用于机制砂石料生产中。
工厂流水线布线规划考虑哪些
导线宽度。当然，只要允许，还是尽可能用宽线．尤其是电源线和地线。导线的最小间距 主要由最坏情况下的线间绝缘电阻和击穿电压决定。对于集成电路，尤其是数字电路，只 要工艺允许，可使间距小至5~8mm。
工艺原则和加工流水线布置代表小批量加工和大批量生产的两端，工艺原则具有比加工流水线布局更大的柔性，加工流水线布置比工艺原则布局更有效。
整体综合原则要求考虑所有影响因素，流动性和连续性则强调生产流程的顺畅，空间利用率和柔性原则则为适应未来变化留有余地，而安全则是任何布局设计的底线。
接下来，设计流水线的工艺流程是流水线组织设计的核心。这需要根据产品的生产过程，合理规划流水线的工艺流程，包括工序的划分、设备的布局、人员的配置等。
即向流水线要效益。研究流水线的节拍、每个工序的作业时间是否平衡，如果发现不平衡，就要通过裁并、简化、分解等等手法，平衡流水线。消除因个别工序缓慢而导致的窝工和堆积。动作分析测一测 即向动作分析要效益。
) 确定产线的数量与产能对比 6) 工序人员设备配置 确定组织方式根据生产工艺、事业计划等确定布局方式。考虑要素：生产工艺、各工序间关系、人员设备配置、配料方式、人车物流动线、将来发展规划。
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