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锻造设备的发展史
1、冷锻的出现先于热锻。早期的红铜、金、银薄片和硬币都是冷锻的。冷锻在机械制造中的应用到20世纪方得到推广，冷镦、冷挤压、径向锻造、摆动辗压等相继发展，逐渐形成能生产不需切削加工的精密制件的高效锻造工艺。
2、从考古中发现，西汉初年铁制农具和工具已取代了铜、骨、石、木器，到西汉中期，随着冶铁技术的发展，锻铁工具增多，铁兵器也逐步占据了主要地位，直至东汉，主要的兵器全部为钢铁所制，从而完成了兵器和生产工具的铁器化进程。
3、从唐代到明代，是古代钢铁技术全面发展和定型的时期。唐宋时期实现了农具从铸制改为锻制这一具有重大意义的历史性转变。以生铁冶炼──生铁炒炼熟铁── 生、熟铁合炼成钢为主干的钢铁工业体系趋于定型。
4、筒史中国是生产可锻铸铁历史最悠久的国家之一，早在战国初期就出现了用热处理方法使白口铸铁中与铁化合的碳成为石墨析出而获得了韧性铸铁的工艺。
5、探索铁艺的发展历史！下面小编就给大家详细介绍一下，然后往下看~孙的金箍棒是《西游记》中耀眼的武器。原著介绍了金箍棒的来历：太上老君用九轮精铁打造，送给大禹治水。叫定海深铁。
全自动点焊生产线和全自动弧焊生产线的区别你知道吗?
1、①点焊机器人受控运动方式是点位控制型，只在目标点上完成操作；而弧焊机器人受控运动方式是连续轨迹控制型，即机械手总成终端按预期的轨迹和速度运动。
2、两者的工作原理不同：点焊的工作原理：点焊时，先加压使工件紧密接触，随后接通电流，在电阻热的作用下工件接触处熔化，冷却后形成焊点。
3、焊接原理：点焊是通过瞬间的高电流使两个金属表面接触点瞬间熔化并形成牢固的焊接点。弧焊是通过电流在两个金属表面之间产生高温的电弧，使两个金属表面熔化并形成焊接点。
4、简单说是两种不同的焊接工作模式，采用的不同工艺进行焊接。弧焊机器人是融化焊丝将工件焊接在一起，点焊机器人是通过电阻产生热量将焊接点加温，达到焊接目的。
5、同时，它们都可以适应不同的焊接材料，包括金属、塑料等。此外，它们都具有安全性高、可靠性强、操作简单等特点。
锻造业关于锻造分料标识的措施?
锻造的安全技术措施包括：(1)电动启动装置的按钮盒，其按钮上需标有“启动”、“停车”等字样。停车按钮为红 ，其位置比启动按钮高10～12mm。
轮毂标识：锻造轮毂上一般印有FORGED（锻造）的字样，但也有部分铸造轮毂会印上相同字样以混淆视听。锻造轮毂轮辋与轮辐的颜 有明显差异，可以通过肉眼轻易识别出来。铸造轮毂则是一次成型，颜 无差别。
通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。
对于高合金钢锭，根据成分的不同，可在1050~1150℃甚至更高一些的温度范围内长时间保温，同样可获得良好的效果。
挤压和拔长时减少附加拉应力，是防止开裂的非常有效措施 (例如静液挤压）。严格控制变形温度。变形温度对材料的塑性有重要影响，温度低，冷变形硬化严重，塑性下降；温度过高，易过热、过烧。
为什么说锻压是机械制造中的重要加工方法?
锻压是利用机械设备（如锻压机）将金属材料置于模具之间，施加压力使材料发生塑性变形，以获得所需形状和尺寸的加工方法。在锻压过程中，通过压力的作用，金属材料的晶粒结构得到重排和细化，同时提高了材料的密实度和力学性能。
锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。
锻造生产是机械制造工业中提供机械零件毛坯的主要加工方法之一。通过锻造，不仅可以得到机械零件的形状，而且能改善金属内部组织，提高金属的机械性能和物理性能。一般对受力大、要求高的重要机械零件，大多采用锻造生产方法制造。
锻造和铸造的区别有什么
1、锻造和铸造的区别：制作工艺不同；用途不同。不同的制造工艺铸造是一种成型。熔化成液体后，浇注到与零件形状相匹配的铸造腔中，冷却、凝固、清理后，以获取零件或毛坯的加工工艺。
2、锻造：通过锤击等方法，使金属材料在可塑状态下成为具有一定形状和尺寸的工件，并改变其物理性质。铸造：将金属熔化成液体后浇入模子，经冷却凝固、清理后获得所需形状的铸件。用途不同：锻造：用于加工一定形状和尺寸的锻件。
3、锻造和铸造的区别有：读音不同、释义不同、意义不同、制作工艺不同。读音不同。锻造：duàn zào。铸造：zhù zào。释义不同。
4、锻造、铸造的区别：词语意义不同：锻造：用锤击等方法，使在可塑状态下的金属材料成为具有一定形状和尺寸的工件，并改变它的物理性质。
5、锻造和铸造的工艺不同 锻造：用锤击的方法，将金属材料锻造成你想要的形状，并改变它的物理性质。铸造：将金属熔化成液体浇入模子里，经冷却凝固，清理后就可以得到所需要的铸件了。
6、铸造：就是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件(零件或毛坯)的工艺过程。现代机械制造工业的基础工艺。
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