生产线物料管理(生产线物料管控)

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物料管理有哪些方式方法?

1、⑤加强物料维护和保管,保证物料的使用质量。(2)B类 B类物料品种数量和占用库存资金额都处于A类与C类之间,是企业一般重要的物料,可以采取比A类物料相对简单而比C类物料相对复杂的管理方法,即常规管理方法。

2、选用合宜的存量管理模式 把公司的原料分为不同模式,不同类别的物料采用不同的物料管理模式。

3、工序间采用生产操作中的看板(灯板)运输管理、保证生产物流活动准视化。生产物流管理中心引入计算机信息管理系统(MIS系统)和仓库物料管理软件(WMS),以保证信息传送准时化;信息处理现代化。

4、)仓储:对接收入库的物料以正确的方式进行保管、储存,对储存过程中可能变质或腐蚀的物料,应按一定的防腐蚀和变质的方法进行清洗、防护、特殊包装和存放。8)库存控制:定期检查物料库存状况,加强物料进出库管理;随时掌握库存变化情况,发现任何异常(包括呆滞料,库存积压或0库存)情况,及时向采购通报。

产线物料管控流程

1、生产领用物料按照《物料计划需求表》上的内容进行领用,领料完毕要与仓库管理员共同确认领料信息。各物料员收到物料时要在《领料记录单》登记清楚物料的名称、规格、型号、数量、注明日期、领用人等内容与各线班长共同确认以上物料信息并签收。

2、)物料的计划和控制:即根据项目主合同交货时间表、车间生产计划和项目技术文件等确定物料需求计划,并根据实际情况和项目技术更改通知等文件随时调整物料需求数量,控制项目材料采购进度和采购数量。

3、主要职能是生产的计划与生产的进度控制。 MC:物料控制(俗称物控),主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正 常进出用料控制)等。 ● 产能分析主要针对哪几个方面? 产能的分析主要针对以下几个方面: 做何种机型以及此机型的制造流程。 制程中使用的机器设备(设备负荷能力)。

4、收货要认真登记入账,填写有关单据。收货后,要填写“到货看板”,通知生产部门领料。(3)存储 家具厂所用的材料种类繁多,存储时应当注意:按类别设立几个仓库:板材仓、木皮仓、玻璃仓、五金配件仓、包装材料仓、油漆仓等,各仓库存应尽量设在经常使用该材料车间的附近。

5、用完回收,先用拆开的散包装,先零后整,要设立考核制度。就是多拿的、乱放的、不回收的抓到要教育、多次的严重的要考核;要设立专门人员管理价值高一点的,又比较小件的东西,领用的人要登个记,管理的人员必须要做领用台账。而且,要结合一些现场管理5S方面的内容,进行定置管理、目视管理等等。

如何做好车间产线物料管控

配合生产计划做到良好的物料进货控制。 对决定每项物料的请购,做到有据可依,及时防止、减少呆滞料的发生,避免无利用价值的存货过多而带来的积压资金、储存的压力。

库房物料工具的摆放要整齐,库房卫生要干净、整洁。存放位置要相对固定: 位置固定有利于工作人员查找,以免造成混乱。标识标记:在存放位置要做好标识标记,便于识别查找。库房整洁:库房内卫生要经常打扫,保持清洁。

其次,把你的耗用物料分类,比较低值易耗的设立专门存放点,用完回收,先用拆开的散包装,先零后整,要设立考核制度。就是多拿的、乱放的、不回收的抓到要教育、多次的严重的要考核;要设立专门人员管理价值高一点的,又比较小件的东西,领用的人要登个记,管理的人员必须要做领用台账。

这就是要做到现场物料的管控了。现场的储存区域应该做到整洁,环境条件要适应,比如温度,湿度等。根据自身物料性质,选择适合自己的储存方法。还有做好对储存品的监控,定时检验,确保物料安全。在产线的物料基本上是暂存状态,因此做好暂存的各种 标志,指示牌。让人能一目了然。

现场物料管控的基本目的是为企业之需提供适时、充足的服务,确保企业各项生产任务的高效高质完成。做好物料管控的关键在于以下四点:第一,物料计划的制定。

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