本篇文章给大家谈谈总装生产线常见问题，以及总装生产线常见问题有哪些对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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汽车总装配线技术参数的计算和确定包括哪些内容?
一般来说，轴距越长，也就意味车内空间更大、舒适性更好、车辆的行驶稳定性越高。
类似零件的FMEAS 4-产品/过程特殊特性是指：对安全和 法规有显著影响；对产品性能、装配、外观、可靠性等导致顾客满意程度有显著影响。
和性能参数 整车装备质量(kg)：汽车完全装备好的质量，包括润滑油、燃料、随车工具、备胎等所有装置的质量。 最大总质量(kg)：汽车满载时的总质量。 最大装载质量(kg)：汽车在道路上行驶时的最大装载质量。
(3)信息性。信息性是指诊断参数对汽车技术状况具有的表征性。表征性好的诊断参数，能揭示汽车技术状况的特征和现象，反映汽车技术状况的全部情况。诊断参数的信息性越好，包含汽车技术状况的信息量越多，得出的诊断结论越可靠。
生产线的七大浪费
工厂中的七大浪费：等待的浪费 主要因素表现为：作业不平衡，安排作业不当、待料、品质不良等。搬运的浪费 主要因素表现为：车间布置采用批量生产，依工作站为区别的集中的水平式布置所致。
是等待的浪费、搬运的浪费、不良品的浪费、动作的浪费、加工的浪费、库存的浪费、制造过多的浪费。产生等待的主要原因为：作业不平衡，安排作业不当、待料、品质不良等。
七大浪费是指：等待的浪费、搬运的浪费、不良品的浪费、动作的浪费、加工的浪费、库存的浪费、制造过多（早）的浪费。等待的浪费：主要因素表现为作业不平衡，安排作业不当、待料、品质不良等。
怎么理解总装生产线?
1、有个整修的线，有个安装调试的线，还有个装配的线。装配的有底盘件 发动机 挡风等，一个空车壳子进去出来就是成型的车。
2、总装生产线把各个分装生产线线的总成部件组合到一起，由内到外，由上到下的组装好。进行下线检测，路试检测，检测合格后责任商品车成品。
3、安装比较贴合车身的零件，如隔音垫、水管、线束等。安装内饰板、空调管道和前舱的一些管路。安装前后悬、动力总成、后保险杠以及新能源车的电池包。
4、总装车间就是装配整车的车间，生产线作业，每个人干的活比较单一，比如拧螺丝、专配零件等，一个人总做一个工序，干一种活，如机器人一样，没有什么技术含量，三班倒。
5、汽车零件准备及陪送工艺流程，零部件、拆包、清洗、送装配线 发动机部件装配工艺流程缸盖：压装气门油封→装进排门→装气门锁夹→装摇臂总成→装进排歧管→送总装。
6、汽车总装工艺在机械化的流水生产线上完成，其内容包括汽车总成部件的配送、装配、车身的输送及汽车整车的下线检测等内容。
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