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开发铸件新产品,应遵循哪些流程
一般流程是：EVT(工程验证测试)→DVT(设计验证测试)→MVT(生产验证测试)→PP(中试生产)→MP(导入量产)。
一般来说，新产品开发过程可分为五大关键流程：产品规划、需求管理、产品设计、开发上线、版本迭代。
产品研发一般有五大流程：产品规划 产品规划的目的在于让研发工作开展更有序。在产品规划阶段，产品经理的职责就是做好前期调研工作，输出完整的产品规划方案。
人员与资源就要向项目投入。流程，一个合理的开发流程可以让新产品如期开发。技术管理，对于新品的开发所需要应用到的技术，进行一个切实的管理。生产促进，当新品真正开发出来以后，积极准备力量进行生产。
...不知道哪里买。就是用在自动造型生产线上的。
1、这个要看你现做的产品是否可以用它代替，还有就是丹麦的DISA线是好，但价格很高。您可以考虑用维尔造型机或科盟造型机，不过现在听说永红也出了有。但是你还要有后序的，像砂处理这些。你可能要投入900万吧。
2、工业自动化设备种类繁多，不同工厂的生产线采用自动化设备也不相同，必须在确认具体生产项目的前提下，才能寻找设备相关的供应商或系统集成商。
3、目前售卖工厂机械设备的厂家因在很多地域都有，所以，在很多地方都是可以买到的，不过根据客户反馈河南省焦作市温县谷黄路中段经济开发区有一家不错的工厂机械设备厂家，不仅质优价廉，且拥有完善的售后服务，大家可实地看看。
4、自我感觉用solidworks比较好，这个软件比较成熟，功能也比较齐全，光安装文件就5G多。这个软件建模仿真都不错。
5、这一款喷枪就是专门用于喷涂修补所用，看到这个小巧的造型就知道它在作业的时候有多么小心翼翼了。这把枪还有一个独特的设计，那就是如图片这样可以放置，不需要额外增加支架，方便移动作业。
Disa铸造生产线(水平、垂直分型选一)分哪几个工序?
disa是一家铸造设备厂家的名称，DISA 公司的垂直分型挤压造型线世界闻名，所以有人将垂直分型挤压造型说成DISA造型。
铸造厂划分以上线别，主要是按照造型后分型面的方向。分型面水平就叫水平，分型面垂直就叫垂直线。壳体线还是主要以覆膜砂制壳体为主。
铸造是将金属熔化后浇入铸型中以形成预定的物件。包括制造铸型、熔化金属、浇铸和清理等工序。用砂制作的铸型应用较广，故又名翻砂。铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。
将直接成型塑件的那一部分模具分成若干部分的接触面。分为水平分型面、垂直分型面和复合分型面。制造铸型时，为方便取出模样，将铸型做成几部分，其结合面称为分型面。选择时尽量做到既保证铸件质量，又简化操作工艺。
还有一家厂引进的静压造型线在设计时工艺性考虑的不周，使上箱在下箱上边翻箱，从而导致造好的下箱内腔掉进砂子，造成铸件缺陷。 设备可靠性差 影响设计可靠性的因素主要有设计、制造、安装、生产管理、维修等。
应尽量选用平直面作分型面，少用曲面，以简化制模和造型工艺。应尽量减少型芯和活块的数量，以简化制模、造型、合型等工序。分型面应选在铸件的最大截面处，以保证从铸型中取出模样，而不损坏铸型。
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