机械设备维修安全方案(机械设备维修作业安全流程)

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机械修理工作业过程中存在的危险因素有哪些?

机械修理工作业过程中存在的危险因素烫伤机械伤害压伤高处坠落、坠物油料妨害机械修理工作业过程中的安全防护措施, 机械修理工必须掌握本岗位操作技能,熟悉安全作业规范。

机械行业存在的危险和危险因素有以下几种:物体打击:是指物体在重力或其他外力的作用下产生运动,打击人体而造成人身伤亡事故。不包括主体机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。

机械伤害,就是骨折这类的。 进入机器前要做好防护,例如安全插销,挂好维修警示牌,将操作界面锁死,防止施工时的误操作。有毒气体伤害,比如煤气等。要佩戴有毒气体报警仪,佩戴氧气呼吸设备。

使用千斤顶作业时,必须选择平坦、结实场地,用安全登按规定支撑点将车辆支撑稳固。严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。举升机 举升机工作时,存在人员触电、伤害、高空等危险因素。

防止重大机械设备事故的安全措施?

1、机械伤害事故的防范措施有:投入使用的机械设备必须完好,安全防护措施齐全,机械设备有生产许可证、出厂合格证。机械设备安装后应按规定办理安装验收手续,报相关部门检测,经检测合格后才能使用。

2、(6) 严禁在风速5级以上时进行吊装作业。不得在雨、雾天吊装;在吊装过程中,如因故中断,必须采取安全措施,不得使设备或构件悬空过夜。

3、加强对机械设备的维修保养,保持机械设备处于良好的技术状态,各种安全防护设施齐全可靠。遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,使伤员保持头低脚高的卧位,并注意保暖。

设备检维修方案有哪些?

在设备故障预防中,需要采取一系列措施,例如:定期检查设备,进行润滑和清洗,管理设备的使用和操作等。设备备件管理设备备件在设备的日常维护和保养中起着关键作用。

检修方案内容有:检修项目名称、参加检修工种和人数、检修方法、步骤和安全防护措施等。在TnPM体系里,除了生产现场操作员工参与的规范化活动之外,精心设计的检维修系统解决方案具有重要的实践意义。

第十三条:设备的大修,即对设备进行全面修理,需要对设备进行全面解体,对所有零件进行清洗检查,更换或加固重要的零部件,调整机械和电气操作系统,配齐安全装置和附件,重新喷漆或电镀,按设备出厂或部颁标准进行验收。

(1)日常维护保养主要是巡视检查和清洁方面的工作;定期维护保养主要工作就是性能状态检查和计划性能修理的内容;年检维护保养主要是对设备进行全面的调整。

设备日常维护 设备日常维护包括每班维护和周未维护两种,由操作者进行。

设备重要诸元。 安装及试车状况。 备品明细。 检查基准。 润滑基准。 检修记录。 润滑记录。 设备故障原因分析及对策方案。

机修工安全操作规程?

1、安全操作规程是指工人操作机器设备和调整仪器仪表时必须遵守的规章和程序。作业前必须佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。应在设备停转的情况下进行保养和检修。

2、、安装各种开关和控制设备,必须平整稳固,对防爆设备,要保护好防爆面。、施工中,严格执行停、送电制度,禁止带电作业。进行试送电时,必须有试送电措施,并与有关单位联系,同进行,防止意外发生。

3、严禁用汽油清洗零件或擦拭设备。用过的废油,要倒入规定的容器内,严禁擅自倒入下水道。

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