浮法玻璃生产线调整厚度(分析浮法玻璃生产线的工作原理)

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本文目录一览:

浮法玻璃的工艺流程

1、浮法玻璃生产的工艺流程为:熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上;在重力和表面张力的作用下,玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整、硬化、冷却后被引上过渡辊台;辊台的辊子转动,把玻璃带拉出锡槽进入退火窑,经退火、切裁,得到平板玻璃产品 。

2、浮法玻璃生产是在充满保护气体(如氮气和氢气)的锡槽中进行的。 熔融玻璃从池窑中连续流出,并在重力和表面张力的作用下,漂浮在密度较大的锡液表面。 玻璃液在锡液面上展开、摊平,形成上下表面平整,随后在锡液中硬化并冷却。

3、玻璃的生产一般工艺 原料预加工。将块状原料(石英砂、纯碱、石灰石、长石等)粉碎,使潮湿原料干燥,将含铁原料进行除铁处理,或者采用含铁量极低的石英砂,以保证玻璃质量和制造低铁超白玻璃。配合料制备。根据产品的不同,配合料的组成略有区别。

4、依靠锡液的表面张力作用,使玻璃带连续均匀地浮于锡液之上,并通过一系列工艺步骤完成玻璃的成型和退火。这一过程确保了玻璃的平整度、厚度均匀性和光学性能。具体流程包括原料熔化、玻璃液形成、浮法成型、退火冷却、切割包装等步骤。

浮法玻璃什么意思

浮法玻璃的解释 用浮法成型生产的平板玻璃。使玻璃熔体从熔窑 中流 入盛有熔融锡液的槽中,玻璃液在光亮平滑的锡液表面自行摊平,经拉引和降温制得。其表面平整,厚度 均匀 。 词语分解 浮的解释 浮 ú 漂在水面上,与“沉” 相对 :浮桥。浮力。浮标。浮萍。浮泛。浮沉。漂浮。浮光掠影。

浮法玻璃是一种制作工艺。是指使用漂浮法制作的玻璃,大致原理是把融化的玻璃液倒在比重大于玻璃液的液体(液态锡)表面使玻璃成型。较之其他机械制法其优点是可以减少因机械振动而产生的玻璃不均匀或含有气泡的情况发生,并且由于只要不断地往液体表面添加玻璃液理论上可以造出无限长的玻璃。

浮法玻璃是一种通过浮法工艺生产的玻璃。浮法玻璃的生产工艺是一种先进的玻璃制造技术,其核心原理是将熔融的玻璃液浮在熔融的金属液上,通过一系列的工艺步骤,如引上、冷却、切割等,最终制成平板玻璃。

浮法玻璃是一种玻璃制造技术的名称。浮法玻璃是通过将玻璃原料熔化后,将熔融玻璃倒入一个熔融金属液面上,使其平缓地浮在金属液上形成的一种制备方法。这种方法利用熔融金属的表面张力和粘稠度,使得玻璃在金属液面上自由展开,形成平整、均匀的板状玻璃。

浮法玻璃节能的措施

- 余热利用:利用浮法玻璃生产线玻璃熔窑烟气余热产生蒸汽,减少外购能源数量,达到节能目的。

锡槽在设计上充分吸收以往设计和生产实践经验,采用国内外浮法玻璃生产线锡槽的先进装备和行之有效的先进技术,本着节能降耗、节约投资、优质高效的原则,设计满足节能降耗要求的锡槽。

然而,在低温环境下,如北方冬季,配合料温度可能低于35℃,采用增加水分的方法来保持湿润,虽然能暂时改善,但会导致料仓结块和油耗增加。据计算,每增加1千克水,需要消耗大约0.085千克油,这显示了合理控制水分的重要性。

鼓泡燃烧技术通过底部喷入可燃气体,实现玻璃液的循环搅拌和加热,减少能源消耗和加热时间。而对流熔化技术则通过安装在碹顶的喷枪,通过对流方式传递热量,节省能源,已被安装在实验炉并可用于熔窑改造。最后,研究新型玻璃组成,如开发易熔原料和助熔剂,优化助熔过程,不仅节约资源,还能提高玻璃质量。

第一,环保措施:工艺中的环境和能源问题将得到更好的解决,以减少对环境的影响。第二,新材料应用:研发和使用新的原材料,以提高玻璃的性能和功能。第三,智能制造:引入先进的自动化和智能化技术,提高生产效率和玻璃质量。

以普通5mm透明浮法玻璃来说,其U值大约是8W/M2K,即在室内外温差相差1°K情况下,每平米玻璃损失8W的能量。假如一个1万平米的单片玻璃大楼,室内保持25℃、室外是15℃,通过玻璃损失掉的能量就是58万W,为了维持这栋大楼室内25℃的话,至少取暖机要580KW的机组。

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