今天给各位分享罐头生产线上的高温杀菌罐工艺流程图的知识,其中也会对罐头食品杀菌工艺条件进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
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适合罐头厂用的杀菌消毒方法?
(一)火焰灭菌法火焰灭菌法是通过火焰高温灼烧进行灭菌的方法耐热的接种环、接种铲、接种匙、接种针等,通过火焰灼烧,可彻底灭菌, 口和玻璃瓶口,通过几次火焰,温度可达200℃以上,一切微生物和芽孢,可全部杀死,达到无菌程度。
罐头杀菌的方法有加热杀菌、火焰杀菌、辐射杀菌和高压杀菌等,应用最多的仍是加热杀菌。常用杀菌方式有间歇式静止高压杀菌、间歇式静止常压杀菌、连续式常压杀菌等。而且,小型罐头在用巴氏杀菌时,可直接用常压冷却。
可使用丹麦DCW生产的次氯酸杀菌溶液对生产设备、车间空气以及罐头进行消毒处理,次氯酸作为一种安全、无毒、广谱的食品杀菌剂,用在罐头食品杀菌上再合适不过了。
巴氏消毒法有两种主要工艺: 一种是将牛奶加热到62-65℃,保持30分钟。这种方法可以杀死牛奶中的大部分生长型致病菌,灭菌效率高达93%-99%。消毒后,牛奶中仅剩下部分嗜热菌、耐热性菌和芽孢等。需要注意的是,这些细菌中大部分是乳酸菌,它们对人类是有益的。
玻璃瓶罐头怎么杀菌
火焰灭菌法 火焰灭菌法通过火焰高温灼烧进行灭菌。对于耐热的器械,如接种环、接种铲等,通过火焰灼烧可彻底灭菌。 口和玻璃瓶口通过几次火焰处理,温度可达200℃以上,能杀死所有微生物和芽孢,达到无菌程度。在罐头工业中,火焰杀菌是利用火焰直接加热罐头,是一种常压下的高温短时杀菌方法。
耐热的接种环、接种铲、接种匙、接种针等,通过火焰灼烧,可彻底灭菌, 口和玻璃瓶口,通过几次火焰,温度可达200℃以上,一切微生物和芽孢,可全部杀死,达到无菌程度。罐头工业中的火焰杀菌是利用火焰直接加热罐头,是一种常压下的高温短时杀菌。
冲洗罐头瓶。用流动的水对玻璃瓶进行冲洗,内外部全部冲洗干净;开水消毒。将瓶子放入锅中,加水,直至烧开,至少需要煮沸10分钟,保险起见可以煮沸30分钟;捞出使用。将瓶子从水中捞出,使用即可,注意需要先将手洗净。酒精消毒。
玻璃罐头瓶可以用开水消毒,但是在消毒前先倒少量热水到瓶子里摇两下,然后再倒多些,因为玻璃瓶它本身比较脆,一次倒太多热水,热胀冷缩太快没适应直接就炸裂了,冬天这样做更有必要,反之,一个加了高温的玻璃杯,你瞬间扔到冰水里,立马炸裂,都是热胀冷缩的结果。
高压灭菌锅适用于玻璃罐头的杀菌处理。 高压灭菌是通过控制压力、温度和时间产生蒸汽,对各种器械进行彻底灭菌的方法。 在工业、医疗、实验室以及某些娱乐场所,高压灭菌锅被广泛采用以消毒关键物品。 高压灭菌锅是进行灭菌的首选设备,因为它能有效消灭包括细菌、病毒和孢子在内的所有微生物。
罐头杀菌的方法有加热杀菌、火焰杀菌、辐射杀菌和高压杀菌等,应用最多的仍是加热杀菌。常用杀菌方式有间歇式静止高压杀菌、间歇式静止常压杀菌、连续式常压杀菌等。而且,小型罐头在用巴氏杀菌时,可直接用常压冷却。
食品杀菌锅操作说明
具体操作方法是,在杀菌升温阶段不加入压缩空气,而是在温度达到杀菌点后才通入,使锅内压力增加至0.5至0.8个大气压。当杀菌结束后,冷却阶段则停止供应蒸汽,用冷却水压入喷水管,通过蒸汽冷凝来降低锅内压力,此时的压缩空气压力则起到补偿作用。
由于锅内温度下降,蒸汽冷凝,而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。在杀菌过程中,应注意最初排气,进而泄汽,使蒸汽流通。亦可每隔15-20分钟放气一次,促进热交换。
Φ700杀菌锅操作说明 安装管道,阀门及其他附件,调好压力表,安全阀,并检查各管道连接是否严密,保证不漏水,汽。并调好杀菌温度及杀菌时间。罐T2加水: 打开进水阀AVAV9,开启循环泵P,将水加入T2罐,当水位大约离液位计上断面2-75px后停止加水,关闭阀AVAV9。
杀菌釜(杀菌锅)操作说明 一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅,本设备通过引入压缩空气可实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行,须用水泵打入锅顶部的喷水管(或采用水循环系统)。在杀菌时,由于加热使罐头温度升高,罐头内压力会超过罐外(在锅内)的压力。
选择适当的培养基,如果腐败菌没有再生长,说明杀菌工艺适用。 一)热破坏反应的反应速率 食品中各成分的热破坏反应一般均遵循一级反应动力学,也就是说各成分的热破坏反应速率与反应物的浓度呈正比关系。这一关系通常被称为热灭活或热破坏的对数规律(logarithmic order of inactivation or destruction)。
热水循环式杀菌:杀菌时锅内食品全部被热水浸泡,这种方式热分布比较均匀。水汽混合式杀菌:这种方式杀菌由法国推出,巧妙的把蒸汽式和水淋式相结合。锅内加入少量的水以满足循环喷淋使用,蒸汽直接进入国内,真正实现短时高效、节能环保并适合特殊产品的杀菌。
常见罐头灭菌法的(四)超高温杀菌
1、超高温杀菌是一种有效的罐头食品灭菌方法,其加热温度范围在135℃至150℃之间,加热时间短暂,仅需2至8秒。 通过这种方法处理后的产品能够达到商业无菌标准,同时较好地保留了食品的品质。 超高温杀菌之所以有效,是因为它能在极短时间内消灭微生物,同时 minimize 对食品中营养物质的破坏。
2、指加热温度为135℃~150℃,加热时间为2~8秒,加热后产品达到商业无菌的杀菌过程。超高温杀菌能在很短的时间内有效地杀死微生物,并较好地保持食品应有的品质。简单的理解就是,在超高温条件下,没等营养物质受到破坏,实际微生物就已经被杀死了,所以有效的保持了营养价值而且达到消毒目的。
3、(4)超高温瞬间杀菌:超高温杀菌简称UHT杀菌。一般加热温度为125~150 ℃,加热时间2~8 s,加热后产品达到商业无菌要求的杀菌过程称为UHT杀菌。这种杀菌方法,能在瞬间达到杀菌目的,杀菌效果特别好,几乎可以达到或接近灭菌要求,而引起的化学变化很小。
4、(4) 超高温瞬间杀菌: 超高温杀菌(UHT杀菌)通常在125至150℃的温度下进行,加热时间为2至8秒,加热后产品达到商业无菌要求的杀菌过程。这种杀菌方法能在瞬间达到杀菌目的,杀菌效果非常好,几乎可以达到或接近灭菌要求,同时引起的化学变化很小。
5、罐头杀菌的方法有加热杀菌、火焰杀菌、辐射杀菌和高压杀菌等,应用最多的仍是加热杀菌。常用杀菌方式有间歇式静止高压杀菌、间歇式静止常压杀菌、连续式常压杀菌等。而且,小型罐头在用巴氏杀菌时,可直接用常压冷却。
关于罐头生产线上的高温杀菌罐工艺流程图和罐头食品杀菌工艺条件的介绍到此就结束了,不知道你从中找到你需要的信息了吗 ?如果你还想了解更多这方面的信息,记得收藏关注本站。